工作原理及特點(diǎn)
噴霧干燥制粒機(jī)（一步制粒設(shè)備），是一種將噴霧干燥技術(shù)與流化床制粒技術(shù)結(jié)合為一體的，中西藥制粒設(shè)備。該設(shè)備集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體；可生產(chǎn)出微輔料，少劑量、無糖或低糖的中成藥產(chǎn)品；顆粒速溶，沖劑易于溶出，片劑易于崩解，符合“GMP”要求。在制粒速、顆粒質(zhì)量及自動化水平等多方面。
*通過粉體造粒、改善流動性，減少粉塵飛揚(yáng)；
*通過粉體造粒，改善其溶解性能；
*混合—制?！稍铩谝粰C(jī)內(nèi)完成(一步法制粒)；
*采用抗靜電濾料，設(shè)備操作安全；
*粘結(jié)劑霧化器采用多流體噴槍，霧粒均勻，成品合格率提高；
*設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速、沖洗干凈。
*應(yīng)用領(lǐng)域
*藥品造粒及包衣
造粒：壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。
包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶 包衣。
*食品造粒及包衣
砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品。
*農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒
*粉狀、顆粒、塊狀物料干燥
|
項(xiàng) 目 |
單 位 |
機(jī) 型 |
|||||||||
|
3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
|||
|
原料容器 |
容量 |
L |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
|
直徑 |
MM |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
|
|
生產(chǎn)能力 |
最小 |
KG |
1.5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
|
最大 |
KG |
4.5 |
6 |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
|
|
風(fēng)機(jī) |
風(fēng)量 |
m3/H |
1000 |
1200 |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
|
風(fēng)壓 |
MM H2O |
375 |
375 |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
|
|
功率 |
KW |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
|
|
蒸汽消耗量 |
KG/H |
15 |
23 |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
|
|
壓縮空氣耗量 |
m3/min |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.0 |
1.0 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
|
|
主機(jī)重量 |
KG |
500 |
700 |
900 |
1000 |
1100 |
1500 |
1500 |
1800 |
2000 |
|
|
蒸汽壓力 |
MPA |
0.3-0.6 |
|||||||||
|
溫度 |
℃ |
室溫-120℃范圍內(nèi)可調(diào)節(jié) |
|||||||||
|
作業(yè)時(shí)間 |
MIN |
隨物料特性而定45-90 |
|||||||||
|
物料收得率 |
% |
≥99 |
|||||||||
|
噪聲 |
DB(A) |
風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝，噪聲≤75DB(A) |
|||||||||
|
主機(jī)外形尺寸 |
M |
1.0×0.6 |
1.2×0.7 |
1.25×0.9 |
1.6×1.1 |
1.85×1.4 |
2.2×1.65 |
2.34×1.7 |
2.8×2.0 |
3×2.25 |
|
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